Камеры струной очистки напорного типа.
Камеры напорного типа в отличие от камер инжекционных обладают большей скоростью очистки и требую большее количество сжатого воздуха, в отличии от инжекторных.
Камеры напорного типа применяются для очистки поверхности от различных видов загрязнений, снятия старой краски, подготовки поверхности для нанесения ЛКП и т.д.
Применяемый абразив:
- электрокорунд;
- стальная или чугунная дробь фракцией 0,1-1,2 мм
На скорость очистки оказывает влияние тип абразивного материала, его форма (например: дробь круглая или колотая) и размеры, требования предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.
Камера предназначена для работы в закрытых помещениях без подключения к системам вентиляции
Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433 – 80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.
Основные технические характеристики.
Наименование параметра |
КСО-110 НСФР |
КСО-130НСФР |
КСО-150НСФР |
Наружные габаритные размеры камеры, мм |
1100х900х2000 |
1350х1150х2000 |
|
Габаритные размеры фильтра и рекуператора, мм |
1440х875х2200 |
875х1760х2650 |
980х980х2220 |
Внутренние размеры рабочей камеры, мм |
980х600х700 |
12070х1000х850 |
1500х1500х800 |
Габариты загрузочного проема, мм |
980х700 |
1200х720 |
800х800 |
Габариты смотрового окна, мм |
530х205 |
530х205 |
285х245 (3 шт.) |
Рабочее давление, МПА |
0,35-0,7 |
0,35-0,7 |
0,35-0,7 |
Расход сжатого воздуха, м3/мин* |
1,3-5,6 |
1,3-5,6 |
1,3-5,6 |
Производительность, м2/час* |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
Электроэнергия |
~380 |
~380 |
~380 |
Масса, кг. |
970 |
1090 |
1420 |
Устройство и принцип работы камеры напорного типа:
Камера изготовлена из стального листа и профиля, внутренние поверхности камеры футерованы износостойкой резиной. Внутри камеры имеется решѐтчатый настил для укладки обрабатываемых изделий, оператор удерживая руками, в специальных перчатках через проѐмы в камере, абразивоструйное сопло, направляет воздушноабразивную струю на обрабатываемую поверхность. Использованный абразив собирается в нижней части воронки камеры, откуда по рукаву поступает в сепаратор за счѐт разрежения, создаваемого вентилятором фильтра. В сепараторе абразив очищается от пыли и мелких частиц и поступает в напорную установку, откуда он под давлением через абразивоструйное сопло выбрасывается на очищаемую поверхность. Запылѐнный воздух из сепаратора и камеры по рукавам поступает в фильтровентиляционную установку, где очищается и подаѐтся наружу. Очистка фильтрующего элемента происходит за счѐт импульса сжатого воздуха, подаваемого во внутренний объѐм фильтрующего элемента. Управление процессом очистки осуществляется от пневматической педали управления.
Стандартная комплектация